現(xiàn)在石墨模具在工業(yè)生產(chǎn)這一領(lǐng)域有很廣泛的應(yīng)用，在很多行業(yè)中否都可以見到石墨模具的身影，例如汽車、機(jī)電等制造生產(chǎn)也離不開石墨模具。在石墨模具中有一種名為熱壓石墨模具的種類，使用這種設(shè)備可以快速的生產(chǎn)出我們想要的制品，加快生產(chǎn)的速度，可是我們會發(fā)現(xiàn)，有的時(shí)候熱壓石墨模具在使用的時(shí)候會出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，這是什么原因。

　　1、表面氧化和裂紋：由于在熱壓燒結(jié)過程中沒有還原氣氛的保護(hù)，石墨與空氣直接接觸，在高溫下不可避免地會發(fā)生表面氧化，溫度越高，氧化速度越快；礦模逐漸消耗，只留下部分碳和灰分，石可在實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場找到。經(jīng)過一段時(shí)間后，模具表面會產(chǎn)生孔隙和碳粉。

　　2、壓裂：造成這種損壞的原因是金剛石刀頭的側(cè)板沒有被緊緊夾緊，導(dǎo)致壓頭上的不平衡壓降，導(dǎo)致橫向剪切力。

　　3、破碎：石墨模具直接與含有金剛石的基體粉末接觸。接觸面處于高壓狀態(tài)。金剛石與石墨模具的硬度差太大。與金剛石工具頭接觸的模具表面會產(chǎn)生凹坑。

　　4、擊打損壞的類型：在燒結(jié)過程中，基體粉末在熔融狀態(tài)下滲入到石墨模具的氧化空隙中，導(dǎo)致工具頭與模具之間的粘附，使脫模困難。模具的重復(fù)攻絲會使模具脫模，從而導(dǎo)致模具的缺邊和金屬凹坑。

　　5、石墨模具的磨損尺寸很差：一些基體粉末將在熔融狀態(tài)下擠出到模具表面，以附著在石墨材料上。在下一次使用模具之前，要人工去除金屬殘留物，這導(dǎo)致模具的形狀和大小超出公差。