在現(xiàn)在的工業(yè)領(lǐng)域中，隨著經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展，在精密模具的技術(shù)要求也是越來的越高，所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了空前的關(guān)注，從而在EDM材料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注。 

在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如：電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的選擇材料呢？那是因為大多數(shù)石墨廠家在在成本、質(zhì)量、以及工作效率上的綜合因素，大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的選擇原材料。近幾年隨著我國工業(yè)的發(fā)展。在看科技方面也是取得了另世界矚目的成就，在精密模具行業(yè)領(lǐng)域更高的品質(zhì)和更低成本成為時代的主題，所以在業(yè)界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風(fēng)向標。 

穩(wěn)定和合理的價格

石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成為EDM應(yīng)用的熱門材料，相較之下石墨材料的成本更低，更穩(wěn)定。 

切削加工更為容易 

石墨具有優(yōu)異的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時，石墨加工完不需要擔(dān)心毛刺問題。 

熱膨脹系數(shù)低 

銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優(yōu)勢。

重量輕，密度低 

為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的（銅為石墨的4-5倍）。與銅電極相比，石墨電極將在此過程中減少機械負載。它更適合應(yīng)用大型模具。 

良好的切削加工 

與金屬材料相比，石墨的體積設(shè)計為低。它具有優(yōu)異的機械加工性能。 

超強的粘接效果 

碎石墨可通過粘合劑被粘合，這節(jié)省了時間和材料成本。 

優(yōu)好的電阻率 

電阻率（ER）確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率，這意味著更好的導(dǎo)電性。 

高純度石墨模壓也有EDM等應(yīng)用等優(yōu)良特性